PLASTIQUE
Solutions et services
Pour le groupe Hromatka, la distribution de matières plastiques ne se limite pas à acheminer des matières plastiques de haute qualité d’un point A à un point B dans les délais impartis. Nous proposons, avant et après la livraison, des services liés aux polymères que vous ne trouverez que rarement regroupés chez un seul prestataire. Et surtout, nous offrons quelque chose d’indispensable aujourd’hui : des solutions rapides. Grâce à notre implantation locale, nous assurons une assistance immédiate sur place dans toute l’Europe, par le biais d’analyses et de dépannage, y compris directement au cœur de la production.
Développement de projets«
» : la conception et le conseil, fondements de produits fiables
Tout produit commence par un projet. Une fois les premières idées rassemblées et les exigences définies, le moment est venu de nous contacter : nos techniciens et techniciennes en plasturgie évaluent avec vous les matériaux les mieux adaptés à votre projet. Il est important pour nous de parler un langage commun. Et par là, nous n’entendons pas seulement la langue du pays, mais aussi les besoins et des exigences de chaque secteur industriel . Car si les secteurs de l’automobile et du médical sont souvent plus proches l’un de l’autre que nous ne le souhaiterions, les exigences imposées aux plastiques dans ces secteurs sont toutefois totalement différentes ; c’est pourquoi nous disposons d’experts et de matériaux utilisés quotidiennement dans ces secteurs, qui mettent leur expertise à profit pour proposer des solutions rapides et précises.
Au cours du processus de développement commun, nous veillons non seulement à ce que chaque exigence soit satisfaite, mais nous formulons également des propositions visant à optimiser encore davantage les processus et le produit final en fonction des matériaux et des outillages. Pour ce faire, nos plus de 150 techniciens d’application et conseillers techniques de vente locaux, spécialisés par secteur, dans 25 pays d’Europe s’appuient sur un stock de plus de 5 000 matériaux provenant de plus de 100 fabricants. Si la demande est si spécifique qu’elle ne peut être satisfaite malgré l’énorme choix de matériaux standard, nous développons et produisons des composés sur mesure, adaptés aux besoins de nos clients.
À votre service : du développement de projets au suivi après-vente
Ingénierie
: conception, construction et simulation
Au-delà du choix des matériaux, nos ingénieurs contribuent à l'amélioration constante de nos produits. Lorsqu'il s'agit d'optimiser des composants, la société Impetus Plastics Engineering, qui fait partie de notre groupe, apporte son soutien et ses conseils. Au sein de notre société d'ingénierie hautement spécialisée dans le développement de produits en plastique, des ingénieurs issus des domaines de la technologie des plastiques et de la conception appliquent des méthodes de développement systématiques et des techniques CAx modernes.
Grâce à une longue expérience acquise au cours de plus de 2 000 projets menés à bien et à des idées innovantes mises en œuvre en collaboration avec des fabricants de renom, nous parvenons, dans le domaine du développement et de la rationalisation des produits, à concevoir un produit optimal tant en termes de forme que de fonctionnalité, dans le respect d’un calendrier et d’un budget définis.
Les équipementiers ont généralement réparti leurs sites de production sur tout le continent. Mais où que vous soyez, nous sommes toujours à proximité et vous fournissons des matériaux de qualité identique. Partout en Europe.
Unréseau de stockage et de livraison «
» couvrant toute l'Europe
D'autres appellent cela la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Nous, nous parlons d’un approvisionnement fiable et ininterrompu à l’échelle européenne.
Toutes les entreprises du groupe Hromatka opérant au niveau local gèrent leurs propres entrepôts. Elles entretiennent toutefois des échanges intenses en matière de savoir-faire, de matériel et de technologie. Cela permet ainsi de garantir en permanence que les équipementiersqui passent leurs commandes à l’échelle internationale , puissent bénéficier sans restriction de la même qualité de matériaux. Quel que soit le site de production sur lequel ils opèrent.
Notre réseau d’entrepôts
Le composant idéal permet de réduire les coûts et d'améliorer les performances. Nous vous aidons à le concevoir.
La sécurité grâce à la planification –
nos services logistiques locaux
Avoir un plan ne signifie pas que tout se déroulera comme prévu. Nous savons que les plans peuvent changer.
Comme nous connaissons les besoins de nos clients, nous calculons à l'avance la consommation prévue de marchandises, dont nous tenons compte dans la gestion de notre propre stock. Si un client fait également appel à notre stock de sécurité , le matériel est stocké à l’avance et reste à sa disposition exclusive à tout moment, sans aucune restriction. Si un changement de plan survient du côté du client, nous y sommes déjà préparés.
Associé à notre propre parc de véhicules, cela nous garantit notre indépendance dans la planification des transports est garantie et la disponibilité fiable des créneaux de livraison est assurée.
Un besoin supplémentaire imprévu n'est pour vous qu'une source de joie : en effet, nous avons votre matériel en stock.
Composés «
» sur mesure
Nous proposons des solutions sur mesure en matière de matériaux sous la marque « SAX Polymers ». Dans notre propre unité de compoundage, nous traitons pratiquement tous les thermoplastiques techniques selon aux exigences de nos clients .
Sur un total de plus de 15 lignes de production, nous fabriquons des polymères selon les besoins définis en collaboration avec nos clients. Notre base de données contient actuellement plus de 6 000 formulations couvrant un large éventail de spécifications en matière de conception et de matériaux. Celles contenant une part de matériaux recyclés connaissent actuellement une croissance significative. Nous saluons cette tendance actuelle vers une économie durable et transformons donc pratiquement tous les déchets post-consommation et post-industriels, mais aussi les déchets alimentaires, en nouvelles matières premières de haute qualité. Notre cristallisateur de plastiques et les développements de matériaux spécifiques issus de nos laboratoires en constituent la base.
Le site suisse s’est spécialisé dans les plastiques amorphes et le recyclage du PET. Vienne produit principalement des composés semi-cristallins.
Les deux sites ont en commun la formulation sur mesure – des très petites quantités jusqu’aux lots de plusieurs milliers de Jato. Les modificateurs suivants sont utilisés à cet effet :
personnalisation visuelle à l'aide de couleurs et d'effets
Modification à l'aide de charges et de renforts, tels que des billes de verre, des charges minérales, des fibres de verre et des fibres de carbone
Mise en valeur de propriétés spécifiques grâce à l'ajout d'additifs tribologiques, d'agents fluidifiants, de stabilisants, de modificateurs de résistance aux chocs, ainsi que de systèmes de protection contre les UV et les flammes
Amélioration des performances environnementales grâce à l'utilisation de matériaux recyclés, de bois et de coquilles d'huîtres
En collaboration avec nos clients et des universités, mais aussi de manière autonome, nous développons de nouveaux composites prêts pour la production en série. Notre dernière innovation en date : des granulés issus de déchets alimentaires.
Les laboratoires dédiés au compoundage sont parfaitement équipés, avec plus de 50 appareils de contrôle, afin d’évaluer en permanence la qualité de nos produits à l’aide de tests physiques et chimiques, mais aussi d’analyser les phénomènes observés et de prendre les mesures qui s’imposent.
Dans le cadre de notre système de gestion de la qualité , nous effectuons des contrôles des matériaux et de la transformation à l’aide de méthodes d’essai et de contrôle standardisées et exhaustives, nous analysons les matériaux provenant de nos propres sources ou signalés par les clients, et nous garantissons la qualité constante de toutes les matières premières dès le départ et au-delà des frontières nationales.
Si des défauts apparaissent chez les transformateurs, une analyse immédiate permet une réaction sans délai, afin que la production chez le client ne soit pas interrompue.
Si votre application nécessite des matériaux sur mesure, vous êtes à la bonne adresse. Quelle que soit la quantité.
Chez nous, le cycle fermé «
» commence et se termine
Dans une optique de développement durable, de plus en plus d’entreprises s’efforcent de mettre en place un cycle fermé des matériaux. Chez nous, ce cycle commence par des matières premières vierges. Mais chez nous, il se termine également de manière responsable : nous récupérons les matériaux transformés sous forme de déchets de production et les retraçons dans le cadre du recyclage post-industriel. Au bénéfice de l’environnement et du budget, le cycle des thermoplastiques commence et se termine chez nous.
Votre matière première reste votre matière première. Du premier au dernier granulé. Plutôt que de recourir à des solutions d'élimination coûteuses, nous recyclons vos résidus de production afin que vous puissiez les réutiliser sans aucune perte.
